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        各式濾筒除塵器的特點(diǎn)

        濾筒除塵器特點(diǎn):   
          A、采用防止電機(jī)過流過載保護(hù)裝置,安全性高;
          B、具備全自動(dòng)脈沖控制清灰功能,徹底清潔濾筒;
          C、適合空間比較狹小或者需要經(jīng)常性移動(dòng)的生產(chǎn)車間使用;
          D、產(chǎn)品配備可調(diào)腳輪,可在不同工作場所方便移動(dòng)
          濾筒除塵器適用行業(yè):機(jī)械、家具、電子、鞋服等各種行業(yè)切割、焊接、研磨、噴砂、拋光作業(yè)時(shí)使用。
           
            沉淀式濾筒除塵器在國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國的實(shí)際應(yīng)用情況,進(jìn)行了不斷的改進(jìn)和完善。具有結(jié)構(gòu)簡單,外形體積小,節(jié)約用地面積,維修方便,使用壽命長,除塵效率高達(dá)99.9%.能作為細(xì)微粉塵的收集器,亦適合各種工況的除法過濾;能解決超細(xì)、潮濕、纖維性的捕集過濾材料的表面粉塵,剝離率95%以上等優(yōu)點(diǎn)。
          沉淀式濾筒除塵器。在國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國的實(shí)際應(yīng)用情況,進(jìn)行了不斷的改進(jìn)和完善。
          濾筒除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn):
          1、除塵效率高達(dá)99.9%.能作為細(xì)微粉塵的收集器,亦適合各種工況的除法過濾;能解決超細(xì)、潮濕、纖維性的捕集過濾材料的表面粉塵,剝離率95%以上。
          2、結(jié)構(gòu)簡單,外形體積小,節(jié)約用地面積,維修方便,使用壽命長。
          沉淀式除塵器適用范圍:
          冶金、建材、化工、電力、醫(yī)藥、非金屬、煙草、食品、塑料、干燥、噴粉、焊接煙塵等生產(chǎn)塵埃的場所。
            組合濾筒除塵器是一種高效節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。廣泛用于機(jī)械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、醫(yī)藥生產(chǎn)、電子、木器加工等行業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵凈化。處理風(fēng)量:5000~110000m3/h。
          組合濾筒除塵器凈化原理:
          含塵氣流由側(cè)進(jìn)口或頂進(jìn)口進(jìn)入除塵器內(nèi),粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來,凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放,達(dá)到凈化目的。為清潔濾筒,利用壓縮空氣(0.6-0.7Mpa)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部,如同振動(dòng)波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn),由PLC控制系統(tǒng)按設(shè)定程序進(jìn)行反吹。
          組合濾筒除塵器特點(diǎn):
          設(shè)備體積小,占地面積小,有效節(jié)約了使用空間;
          設(shè)備凈化效率高;對(duì)粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率;
          采用進(jìn)口美國濾筒作為凈化主要部件,濾筒有較長的使用壽命;
          設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,保養(yǎng)維修簡單,費(fèi)用低廉;更換濾筒方便快捷,無須任何工具;
          設(shè)備節(jié)能,運(yùn)行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下,最高阻力為1500pa; (根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓來確定);
          采用進(jìn)口PLC控制可調(diào)脈沖反吹,設(shè)有國外進(jìn)口壓差顯示儀;
          串聯(lián)式水平放置濾筒,單個(gè)封蓋確保設(shè)備安全運(yùn)行及檢修方便;
          可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式;
          靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現(xiàn)場安裝條件;
          多種濾筒材質(zhì)供用戶選擇,包括耐高溫型、防潮濕型、阻燃型等等。
          
           濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。最后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。
          粉末回收濾筒除塵器工作原理:
          含塵氣體進(jìn)入粉末回收濾筒除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
          粉末回收濾筒除塵器特點(diǎn):
          1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費(fèi)用低。
          2、采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰徹底可靠。
          3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
          4、對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用高質(zhì)量耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
          5、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量最多為12個(gè)),可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。
          6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。
          7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
          8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達(dá)2年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次),維護(hù)簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

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